電子秤在使用電子秤稱重貨物的時候，需要先將貨物放置在秤臺上進行稱重，在將貨物放置在秤臺上之后，會產(chǎn)生一定的壓力值，壓力會傳遞給傳感器裝置，這樣傳感器就會變形，在經(jīng)過一系列的信號轉(zhuǎn)變之后，壓力信號會轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)值，并體現(xiàn)在屏幕上，人們可以直接通過屏幕看到貨物重量信息。

　　工業(yè)用電子秤發(fā)展至今，它的趨勢就是朝著更高精度和更低成本的方向發(fā)展，因此它對高性能模擬信號處理電路有著更高的要求。一開始，性能要求并不明顯。但現(xiàn)在市場上大多電子秤所輸出的終重量值的分辨率為1:3000或1：10000,因此一塊12位或14位的ADC似乎就已經(jīng)夠用了。但對于電子秤來說，調(diào)查表明的情況并非如此，而是需要差不多20位的ADC精度。那么我們來了解一下這種工業(yè)用電子秤的參考設計？

　　一般的電子秤系統(tǒng)具有從1:3000到1:10000的用戶分辨率（或計數(shù)）。比如，一臺稱重為5kg，計數(shù)為1:10000的電子秤，其分辨率為0.5克。該精度一般是指外部計數(shù)。為確保滿足外部計數(shù)的精度要求，電子秤廠商常常要求系統(tǒng)的內(nèi)部分辨率達到更高的量級。一些標準表明，內(nèi)部系統(tǒng)計數(shù)精度應為外部計數(shù)精度的20倍，因此這種情況下，內(nèi)部計數(shù)精度必須為1:200000。

　　在工業(yè)用電子秤應用中，實際上只使用了ADC量程的一小段。一般地講，負載電池的滿量程輸出為6mV。前端采用典型的128倍增益，ADC的輸入在滿量程時則為770mV。因此，以標準為2.5V為參考，只用到了1/3的ADC動態(tài)范圍。ADC應該有3至4倍內(nèi)部計數(shù)精度才能滿足系統(tǒng)的性能要求。此時，ADC的精度必須為1:800,000或19至20位?，F(xiàn)在我們不難理解信號處理要求的復雜性。

　　使用平均濾波器對于減少隨機白噪聲的效果很好，并且仍然保持陡峭的階躍響應。本參考設計的軟件采用滑動平均算法。濾波器使用M點的滑動平均窗?；瑒悠骄鶠V波器通過對輸入信號上的若干點取平均，得到每個點的輸出信號。